pp pet abs塑料薄膜造粒挤出机

pp pet abs塑料薄膜造粒挤出机

塑料薄膜造粒挤出机规格

品牌精东型号JD
产品别名造粒机产品用途生产颗粒
生产能力0-500(kg/h)旋转刀数20(把)
回旋直径10(mm)固定刀数量2(把)
切刀转速60(r/min)进料口直径50(mm)
加热功率20(kw)滤筛板孔径30(mm)
适用原料PP,ABS,PE,TPE,PVC机器中心高1000(㎜)
螺杆数单螺杆电动机功率30(kw)
螺杆长度1800(mm)螺杆直径65(mm)
外形尺寸12000*3000*3000(mm)重量1000(kg)

塑料造粒机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源,变废为宝。 

⒈挤压系统 挤压系统包括料斗、机头,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。

⑴螺杆:是挤塑机的最主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。 

⑵机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。 

⑶料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。 

⑷机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置,便于调整和校正模芯和模套的同心度。

2.传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。

我厂造粒机挤出机优势

1、挤出机螺杆精心研发设计,整机及各零部件配备合理,线路均采用三火一零加热。 

2、挤出机螺杆针对料子特点而设计,产量高,做出的料子光泽性好颗粒饱满,整机配置加大,增加机器设备使用寿命,外型合理化设计,有独特的美感。 

3、该机器设备合理的设计增加生产量,做出的产品价值更大,减少维修时间,降低维修成本。 

4、挤出机具有高产量低能耗的特点,配备大扭矩减速箱及电动机,本机挤出机螺杆经过特殊设计,具有无死角不卡铁效果,有效提高了产能,增加塑料塑化效果,设有单排气、双排气结构,干料、潮料、水洗料均能充分排水排气,使颗粒结实饱满光泽度强。 

5、高质量的电气与驱动机器设备,使机器设备在使用中更加安全可靠。

佛山市南海区精东机械有限公司是一家专业化、规模化生产塑料造粒机、塑料混炼造粒机、薄膜造粒机、液压冲床、塑料颗粒机等的企业,拥有二十多年机械产品制造的丰富经验。 

精东机械公司自创立至今,依靠先进的科学技术和完善的管理体制,使企业获得了迅猛发展,同时不断吸取世界各国同行产品之精华,不断创新、狠抓企业内部管理及售后服务,坚持厂商联手,立足于市场,使业务成长迅速,产品销售网络遍布全国各地。 “利誉共享、互动双赢”是我们企业的精神,“精良的设备、合理的价格、完善的售后服务”是我们企业的一贯宗旨,我们愿与广大新老客户共握契机、携手并进、互惠互利、共谋发展,竭诚欢迎广大新老客户光临惠顾!

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