双螺杆挤出机结构特点及适用范围

双螺杆挤出机结构特点及适用范围
挤出机螺杆和筒体采用积木式原理设计,其螺纹形状、筒体结构、长径比、加料与排气位置数量、换网与切粒方式、电仪控制模式等均可按物料体系与工艺要求优化配置和调整,实行多功能、多用途和特定专用性的统一兼顾,具有生产率高、比能耗低的特点。
适用范围:共混改性(橡胶共混、塑料合金),同质性,增塑,填充改性,造粒。工程聚合物及玻纤(碳纤)增强。母粒,功能母粒。 
色母粒。特殊材料,粉末涂料,石油管道涂层材料。反应挤出。各类电缆料。排气脱挥后处理。

双螺杆挤出机的日常维护:
1、双螺杆挤出机在使用一段时间之后要做一次的检查,检查所有螺钉的松紧情况。
2、若遇生产中断电,主传动和加热停止,当恢复供电时,必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。
3、新挤出机使用前1500小时后,减速箱中会有杂质,所以,应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。
4、如发现仪表、指针的转向满度,应检查热电偶等边线的接触是否良好。
5、物料内不允许有杂物,严禁金属和砂石等坚硬物进入料斗和挤出机。
6、打开料筒盖或抽气盖时,严防有异物落入主机。
7、要有足够的预热升温时间,开车前手动盘车应轻快。一般达到工艺设定温度后应恒温~1小时。
8、螺杆只允许在低速下启动,空转时间不超过3分钟。

 

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公 司:精东塑机

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