PVC塑料密封条生产线在线咨询-精东塑机

PVC塑料密封条生产线主要用于各种PVC塑料家具，门窗封边条，由混料机，造粒机，单螺杆挤出机，模具，压花，水槽，牵引过胶机，收卷机组成。

PVC塑料、TPE密封条生产线,门封条广泛应用于汽车制造，集装箱工业，塑钢门窗及各种冰箱、冰柜、饮水机、饮料柜、消毒柜、厨具及多种日用产品和其它工业产品。伴随着门封条技术在我国的不断发展和完善,国产门封条设备以其具备竞争力的价格渐渐地取代了国外昂贵的进口设备。

PVC塑料密封条广泛用于车门、车窗、车身、天窗、发动机箱和后备(行李)箱等部位，具备隔音、防尘、防渗水和减震的功能，保持和维护车内小环境，从而起着对车内乘员、机电装置和附属物品的重要保护作用。伴随着汽车工业的发展，密封条的美观、环保、舒适功能的重要性日益凸现。

生产线的构成原料输送部分→单螺杆挤出部分→挤出模具→定型制冷台→牵引部分→切割收集部分：

挤出部分：针对生产像密封条此类截面尺寸小的异型材的生产一般选择单螺杆挤出机或共挤来成型加工，以避免生产资源和能源的浪费。单螺杆挤出机的选择在于两个主要因素：一是制品截面尺寸的大小；二是产量要求。

挤出产量越大，螺杆直径越大；异型材截面面积大（截面尺寸大），螺杆直径也越大。

挤出模具：挤出模具是制品成型的主要部件，其作用是将挤出机提供的圆柱形熔体连续、均匀地转化为塑化较好的、与通道截面及几何尺寸相似的型培。再经过制冷等其他工艺过程，获得性能较好的异型材制品。

制冷定型部分：制冷定型台上安装有水槽和水循环系统，水槽为不锈钢材质，制冷为循环水喷淋制冷，定型台上装有前后移动装置和左右、高低调节装置。

牵引部分：牵引机用于连续、全自动地将已制冷变硬的密封条从机头处引出来，其为变频调速式。

切割收集部分：由行程开关根据要求长度控制后，进行全自动切割，并延时推下，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与型材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。