PVC管材挤出机出现的问题及解决方法(一)

pvc管材挤出机出現的问题及解决方案(一)，pvc管材挤出机在挤出硬质pvc管材过程中难免会出現各种问题，为了给广大客户提供塑料挤出成型技术支持，精东机械特聘清华大学工程机械系塑料成型生产制造研究所正高级教授陈总工为我厂提供技术指导，下面我们一起来看一下陈总工整理的pvc管材挤出机在挤出硬质pvc管材过程中出現的异常现象原因及解决方案。

　　一、pvc管材外表面有波纹

　　产生原因：

　　1. pvc管材挤出机口模四周溢度不匀

　　2. 冷却水温高

　　3. 定径套喷水量小，且不均匀

　　4. pvc管材挤出机引速度不稳

　　解决方案：

　　1. 检査口模电加热圈

　　2. 降低水温或增加冷却水狱

　　3. 加大喷水量，清晰定径套周边喷水头

　　4. 调整pvc管材挤出机牵引速度

　　二、pvc管材内壁有裂纹

　　产生原因：

　　1. 料中有杂质

　　2. 机身前部或机头溫度太低

　　3. 芯模溫度过低

　　4. 牵引速度太快

　　5. 配方中润滑剂量不适当

　　解决方案：

　　1. 更换原料

　　2. 提高生产加工溫度

　　3. 提高芯模溫度

　　4. 降低牵引速度

　　5. 调整配方，或调整投料比

　　三、pvc管材管内壁或外壁有块状物凸起(似气泡)

　　原因：

　　1. 料中水份过大

　　2. 料中混有杂质或加人的余料未剔除干净

　　3. 机身溫度过低

　　4. 机筒输送段溫度过高，不利于真空除水份

　　解决方案：

　　1. 原材料充分干燥

　　2. 清除杂质，余料再用时一定要将分解料和杂质剔除干净

　　3. 提高pvc管材挤出机的机身溫度

　　4. 降低输送段溫度

　　以上就是关于“pvc管材挤出机在挤出硬质pvc管材过程中出現的问题原因及解决方案(一)”，因为篇幅有限，所以只讲解了三条常见异常现象，更多资料请移步：

　    二、PVC管材挤出机出现的问题及解决方法(二)

       三、pvc管材挤出机出现的问题及解决方法（三）

　　四、PVC管材挤出机出现的问题及解决方法(四)